此成本分析是根据印度尼西亚用户提供的实际数据，同时结合我们的实践经验编写而成，可供参考。其他国家或地区可根据当地的实际情况参考本文自行分析。
   生产1吨椰壳炭的成本主要由原料费、电费、人工费、设备折旧费、厂房租赁费、包装费及维修费组成，我们以在印度尼西亚年产200吨椰壳炭的生产线为例，具体分析如下：

一、吨炭原料费（即生产1吨炭需要多少吨原料）

1、以开顶式椰壳专用炭化炉为例（下同），椰壳的炭化率为33～45%，则生产1吨椰壳炭所需的椰壳最大用量为：1吨÷33%=3.03吨

    2、目前印度尼西亚每吨椰壳的价格为250～300元，则生产1吨椰壳炭所需的原料费
     最高为： 300元/吨×3.03吨=909元人民币

二、吨炭人工费（即生产1吨炭需要支付多少人工工资）

1、有电地区

整条生产线需要操作人员2人，每月生产20吨椰壳炭，根据印度尼西亚现行的工资标准，我们按每人每月800元人民币计算（下同），则吨炭工资费用为：

           800元×2÷20吨=80元/吨

2、缺电地区

整条生产线需要生产人员3人，每月生产16吨椰壳炭，则吨炭工资费用为：

          800元×3÷16吨=150元/吨

三、吨炭电费（即生产1吨炭所需的电费）

 1、设备月用电量

年产200吨椰壳炭的生产线需要2台开顶式椰壳专用炭化炉，1台单层振动筛，它们每月的用电量分别为：

      3度电/小时×24小时/天×15天=1080度电（2台炭化炉的装机容量共3KW）

      0.75度电/小时×3小时/天×30天=67.5度电（每天工作3小时可以筛分1吨炭）

 2、照明月用电量

每月的用电量为：0.2度电/小时×8小时/天×30天=48度电

 3、总用电量：1080度+67.5度+48度=1195.5度电

 4、吨炭电费

 按印度尼西亚每度电1.2元人民币计算，每生产1吨椰壳炭所需的电费为：

      1.2元/度×1195.5度×20吨≈72元人民币/吨

四、吨炭设备折旧费分摊（设备按三年折旧）

 1、有电地区

根据《年产200吨椰壳炭的投资分析》（下同），有电地区的设备总投资为8.7万元人民币，

则吨炭折旧费为：8.7万元÷3年÷12个月/年÷20吨/月=121元/吨

 2、缺电地区

缺电地区的设备总投资为7.3万元人民币，则吨炭折旧费为：

      7.3万元÷3年÷12个月/年÷16吨/月=127元/吨

五、吨炭厂房租赁费用（即生产1吨炭需分摊多少厂房租金）

我们按生产厂房及仓库租赁费每月每平方米为10元人民币。简易原料库租赁费按每月每平方米5元计算，这年产200吨椰壳炭的生产线需厂房及仓库100平方米，原料库100平方米，其总租赁费为：

         1500元÷16吨=94元/吨

六、吨炭包装费分摊为20元人民币。

七、吨炭维修费分摊为20元人民币。

根据上述的分析，有电地区吨炭的成本费用累计为：

                   909元/吨+80元/吨+72元/吨+121元/吨+75元/吨+20元/吨+20元/吨

=1297元人民币/吨

                  缺电地区吨炭的成本费用累计为：

                  909元/吨+150元/吨+127元/吨+94元/吨+20元/吨+20元/吨

=1320元人民币/吨

                                     郑州豫能机械设备有限公司技术部