1、原料的湿度要求

    制棒对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在5%-12%之间。若含水分<5%，原料转化及

粘度都较差，则成棒不结实；若含水分>12%，则棒发软易弯，密度小。

    通常鲜料（如鲜竹、生树枝等）含水为50%左右，小型烘干机需烘干2-3遍，使用大型热风

烘干机，可烘1遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天，则烘干次数可减少1遍 或产量高，

无论如何，我们都得将原料烘干一遍以上，以达到制棒的要求。 

2、推进器

    推进器是否合格，也决定了棒的质量合格与否？推进器是一个易损件，其顶端部分在高速转

动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑

点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，用户应按厂家技术员传授的方法

对推进器进行修复，使其达到技术要求的指标。

    通常，我们应把掌握修复推进器的技术作为难点及重点，反复实践，摸索，直到操作人员

（或维修人员）能熟练地焊接和打磨出合格的端面为止。在这里，我们应了解推进器前端斜面的

角度大小与原料所受的压力变化关系。但角度是在一定的范围内变化，我们可根据原料硬度（密

度）来选择合适角度，这需要我们去实践、掌握。要想几天就掌握修复技术，那是不现实的。

3、制棒机的工作温度

    制棒机成型筒的温度一般控制在300 OC左右比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，

我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原

料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，容易断裂。若过低，则原料粘度差，阻力大，不容易

出棒且皮带容易打滑。故我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内比较合适。当然其温度的选择

也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握。

另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。

                                              郑州豫能机械设备有限公司技术部